滚筒包胶需要准备什么？看这篇就够了

工业生产中，滚筒长期运转后常出现磨损、老化等现象，可能引发故障并影响生产进度。作为关键维护手段，滚筒包胶技术能有效增强设备耐用性与运行效能。实施该技术需采用哪些配套材料？本文已经总结好了。

目前滚筒冷包胶是当下方便快捷高效的包胶方案，耐磨损，抗老化，可以极大延长滚筒使用寿命，综合成本也较低。常用的滚筒包胶材料有冷粘胶水CS2002，金属处理剂，清洗剂和胶板，包胶步骤也较为简单，通常是：

1.打磨滚筒的表面

首先将滚筒表面的污渍及残胶，清理干净，然后用打磨机将滚筒表面的残余锈迹打磨干净。

2.清理滚筒表面

用刷子将表面灰尘清理后，使用清洗剂将滚筒表面刷洗一遍，可增强橡胶表面与金属制品的粘接力。

3.使用金属处理剂

等待清洗剂晾干后，使用金属处理剂，在滚筒表面均匀涂抹一层，提高粘接强度。

4.使用冷硫化粘接剂

将冷硫化粘接剂CS2002与硬化剂进行混合，然后在粘接表面均匀的刷上一层CS2002粘接剂，等待晾干后再刷上一层CS2002粘接剂，共需两次。在CN层的橡胶板也要刷上一层CS2002粘接剂，最后用手背进行测试，等待微微沾手后，就可以进行贴合了。

总之，滚筒包胶需要多种产品的协同作用，只有选择合适的产品，并正确使用，才能达到理想的包胶效果，提高滚筒的运行效率和稳定性。